为了加强公司生产过程控制，生产优质产品满足客户的需求，我们对原生产过程控制计划进行了改进和完善，收效良好。

一、原料和混合料质量控制的改进

建立健全玻璃原料和混合料检测化验制度

玻璃原料：每批检测化验一次

原料水分：每班检测化验一次

配制混合料均匀度：每日检测化验一次

二、玻璃理化性能控制的改进

建立健全玻璃理化性能检测化验制度

玻璃退火应力：每小时检测一次/生产机台

玻璃密度：每日检测一次

玻璃膨胀系数：每周检测化验两次

玻璃全分析：每月检测化验一次

RoSH检测：每季度检测化验一次

三、产品质量检验控制程序的改进

1. 在线检验

要求：每小时按工位号抽查12只/机台

检测内容：

1）、封口线任意厚度。封口线最大厚度、封口线最小厚度、封口线直径、球部直径、球部厚度，以上检测要求记录；

2）、产品外观质量，发现问题提示操作工和质量巡检员，检测数量不记录。

控制要点：

1）对照产品工艺卡进行检测判定；

2）发现问题及时反馈当班操作工和当班巡检。当问题严重时与巡检协商处置意见。

2. 质量巡检

要求：每小时抽1箱/机台

检测内容：

1)、检验80只外观、20只尺寸，依据AQL抽样方案标准，判定合格方可入库，不合格待处理。（当班每个检验员都要抽检）

2)、测试玻壳应力6只/小时，记录退火炉温度和运动参数。

要点：

1）、对照产品工艺卡进行检测判定；

2）、出现批量产品质量问题或设备停机后开始生产阶段的判定；

3）、指导当班检验员作业。

3. 出库检验

要求：每班抽查10箱，每箱抽取5只。

检测内容：

1)、封口线任意厚度、封口线最大厚度、封口线最小厚度，并填写记录；

2)、重要客户尺寸全检；

3）、将抽查封口线任意厚度数据进行统计分析，计算各班操作人员产品质量CPK值并公布。

要点：

1）、发现问题提出处置意见（返检、报废）；

2）、返检后的产品必须重新检验。

江苏凯烽照明电器公司质检部